Quy trình mạ điện hợp kim niken-sắt sáng ; Thay thế mạ niken
FI-F2
Quy trình mạ điện hợp kim niken-sắt sáng FI-F2 thích hợp cho việc mạ điện các sản phẩm dạng ống, và có thể được sử dụng rộng rãi trong mạ trang trí bảo vệ cho xe đạp, đồ nội thất, phụ kiện may, phần cứng hàng ngày và các sản phẩm khác. Sử dụng chất phụ gia mạ điện hợp kim niken-sắt sáng do công ty chúng tôi sản xuất, lớp mạ thu được nhẵn, sáng và có độ dẻo tốt. Bể mạ ổn định, dễ vận hành, tiết kiệm 15-25% niken so với mạ niken sáng, có hàm lượng niken thấp trong dung dịch gốc, chi phí chuẩn bị thấp, ít hao hụt và mang lại hiệu quả kinh tế tốt.
1. Thành phần bể và Điều kiện vận hành
| Công thức và Điều kiện vận hành | Khoảng | Tối ưu |
| Niken sunfat | 180-200 g/L | 200 g/L |
| Niken clorua | 40-50 g/L | 45 g/L |
| Axit boric | 40-50 g/L | 45 g/L |
| Sắt sunfat | 10-20 g/L | 15 g/L |
| Chất ổn định S-1 | 20-30 ml/L | 25 ml/L |
| Chất làm sáng F-2 | 0.5-0.8 ml/L | 0.5 ml/L |
| Chất làm mềm P-2 | 10-15 ml/L | 12 ml/L |
| Nhiệt độ | 55-65℃ | |
| pH | 3.0-3.5 | |
| DK | 2-5 A/dm2 | |
| DA | 1-3 A/dm2 | |
| Tỷ lệ diện tích anot niken so với anot sắt | 10-15:1 | |
| Vật liệu anot sắt | DT1-DT4 | |
| Khuấy | Chuyển động catốt hoặc khuấy chất lỏng | |
2. Chuẩn bị bể
1) Làm sạch bể dự phòng và thêm 2/3 thể tích nước tinh khiết.
2) Thêm lượng niken sunfat, niken clorua và axit boric cần thiết, đun nóng và khuấy cho đến khi tan hoàn toàn.
3) Đun nóng đến 60 ℃, thêm 2-5g/L than hoạt tính dạng bột, khuấy trong 2 giờ, sau đó để yên trong 8 giờ hoặc qua đêm.
4) Lọc dung dịch, thêm lượng chất ổn định S-1 đã tính toán và khuấy đều.
5) Lọc dung dịch vào bể mạ và thêm nước tinh khiết đến gần thể tích cuối cùng.
6) Điều chỉnh pH của dung dịch về 3.0-3.5 bằng axit sulfuric 10%.
7) Thêm lượng sắt sunfat đã tính toán.
8) Đun nóng dung dịch đến 60 ℃, sử dụng tấm gợn sóng làm catốt và điện phân ở mật độ dòng điện 0.2-0.5a/dm2 trong 6-8 giờ.
9) Thêm lượng phụ gia cần thiết, trộn đều, thêm nước tinh khiết đến thể tích cuối cùng, điều chỉnh pH về phạm vi quy trình và thử mạ.