logo
Wuhan Fengfan International Trade Co.,Ltd. 86-27-85615818 info@fengfan.net
TR-290LC Chrom Trivalent Passivator cho Blue Zinc Plating sau khi xử lý

TR-290LC Chrom Trivalent Passivator cho Blue Zinc Plating sau khi xử lý

  • Kiểu
    Người thụ động màu xanh trắng
  • Sử dụng
    Mạ kẽm
  • Người mẫu
    Trivalent crom thụ động
  • Mục
    Tác nhân phụ trợ hóa học
  • Nguồn gốc
    Trung Quốc
  • Hàng hiệu
    FENGFAN
  • Số mô hình
    TR-290LC
  • Số lượng đặt hàng tối thiểu
    25kg
  • chi tiết đóng gói
    Thùng nhựa
  • Điều khoản thanh toán
    T/t, l/c

TR-290LC Chrom Trivalent Passivator cho Blue Zinc Plating sau khi xử lý

TR-290LC Chrom Trivalent Passivator cho Blue Zinc Plating sau khi xử lý

* Nó là Chrom Passivation Trivalent cho quy trình xanh, không có Chromium hexavalent, thân thiện với môi trường, đã vượt qua chứng nhận quốc tế SGS.

* Nó có đặc tính chống ăn mòn đặc biệt xuất sắc.

* Thời gian sử dụng dài. Sau quá trình thụ động, sẽ có một số TR-290LC được kéo ra bởi các bộ phận khi giặt, điều đó có nghĩa là sẽ có một số TR-290LC trong bể giặt.dung dịch giặt này có thể được sử dụng lại.

* Giải pháp thụ động ổn định. Nó phù hợp với dây chuyền sản xuất tự động và dây chuyền sản xuất thủ công, và cũng phù hợp với mạ kẽm axit và mạ kẽm kiềm.

* Sản phẩm này có khả năng chống rỉ sét trắng tuyệt vời. Nó có thể được sử dụng với chất niêm phong để cải thiện thử nghiệm phun muối.


1. Dòng chảy quy trình


Quá trình:

Sơn kẽm → Rửa bằng nước → Làm sáng bằng axit nitric pha loãng ((0,5%) → Rửa → Ngâm trong TR-290LC→ Rửa bằng nước mát→ Rửa bằng nước phi ion nóng → sấy khô


2- Chú ý hoạt động và ứng dụng


Tình trạng hoạt động Tốt nhất Phạm vi
TR-290LC 40 ml/l 30-60ml/l
Thời gian ngâm 35s 25-45s
Temp. Nhiệt độ phòng 25 °C
PH 2.5 2.0-3.0


Quá trình

1) Thêm hai phần ba nước khử ion trong bồn tắm, sau đó thêm số lượng cần thiết TR-290LC, và sau đó thêm một số nước khử ion để nhu cầu

2)Sưởi ấm: Cần sử dụng. Tốt hơn là sử dụng vật liệu chống axit bên ngoài thiết bị sưởi ấm (ví dụ: Ti, Teflon, thủy tinh, v.v.).

3)Trộn: di chuyển giá đỡ hoặc xáo trộn không khí áp suất thấp.

4)Sau khi xử lý: Sau khi thụ động và làm sạch kỹ lưỡng, các bộ phận nên được làm khô ở nhiệt độ 80-100 °C trong máy sấy thoát tâm hoặc lò sấy trong 5-10 phút để củng cố màng thụ động.

5)Mẹo: Tốt hơn là làm sáng các bộ phận bằng axit nitric 0,5 ml / L trước khi quá trình thụ động, đặc biệt là cho các bộ phận có mạ kẽm kiềm.

6)Tiêu thụ:1.0-2.0 L TR-290LC / 1000dm²của bề mặt các bộ phận