KCR-25 Chất hóa học mạ Chrome cứng làm sáng hiệu quả cathode cao

Hóa chất mạ crôm cứng KCR-25 Chất làm sáng Hiệu suất catốt cao

1. Tính chất

1. Với hiệu suất catốt cao, nó có thể lên đến 23%-26%.

2. Mật độ dòng điện thậm chí trên 60A/dm2 là khả dụng.

3. Tốc độ lắng đọng cho bể KCR-25 nhanh hơn 2-3 lần so với quy trình crôm cứng thông thường.

4. Không chứa clorua, quy trình KCR-25 không gây xói mòn phôi trong khu vực mật độ dòng điện thấp.

5. Độ cứng vi mô của lớp mạ lên đến 950HV-1100HV100.

6. Số lượng các vết nứt nhỏ của lớp mạ có thể lên đến 400/cm, do đó nó cải thiện khả năng chống ăn mòn của lớp mạ.

2. Thành phần bể & Điều kiện vận hành

3. Thiết bị

1. Bể: Bể thép lót PVC thích hợp, hoặc phun nhựa vinyl clorua, không nên sử dụng lớp lót bể mạ chì, nên có các thiết bị bơm ở mép bể.

2. Bộ chỉnh lưu: Bộ chỉnh lưu phải cung cấp đủ cường độ dòng điện và 9-15V DC, tỷ lệ gợn sóng phải nhỏ hơn 5%.

3. Anốt: Đề xuất sử dụng anốt hợp kim chì thiếc (93% chì, 7% thiếc), các hợp kim chì thiếc hoặc hợp kim chì antimon khác có thể áp dụng, anốt phụ và anốt phù hợp cũng nên sử dụng hợp kim chì thiếc hoặc hợp kim chì antimon.

4. Gia nhiệt/Làm mát: bể mạ nên được trang bị thiết bị gia nhiệt và làm mát đầy đủ, bộ trao đổi nhiệt và ống làm mát có thể được sử dụng với titan, Teflon hoặc các loại fluorocarbon khác. Chất lỏng trong ống gia nhiệt và làm mát phải luôn chảy, để nhiệt độ phân bố đều. Tốt hơn là thiết bị điều khiển tự động để điều chỉnh nhiệt độ bể.

5. Tuần hoàn khuấy: bể mạ tuần hoàn tốt có thể làm cho thành phần hóa học và nhiệt độ phân bố đều. Vật liệu lọc bơm tuần hoàn có thể sử dụng với thép không gỉ hoặc nhựa chịu axit cromic.

4. Bổ sung

Chất xúc tác KCR-25: 4ml/KAH, hoặc thêm chất xúc tác KCR-25 2.2L trong khi thêm crôm trioxit 100KG. Đây chỉ là để tham khảo. Lượng thêm thực tế phụ thuộc vào độ sáng của lớp mạ.

5. Dữ liệu tham khảo

1. Tốc độ lắng đọng

2. Kiểm soát mật độ bể và nồng độ của anhydrit cromic